Iwwersiicht vum Workshop
D'CYMBER CNC-Bearbeitungsatelier erstreckt sech iwwer eng Fläch vu ronn 1.000 Quadratmeter a besteet aus enger kompletter Kette fir Metallschneiden a Zännradfabrikatioun. D'Anlag ass fir d'Produktioun vu mëttel- bis groussvolumenhafte Präzisiounskomponenten an industrieller Qualitéit konzipéiert. D'Layout follegt engem optiméierte Prozessoflaf, deen d'Virbereedung vu Rohmaterial, d'Groufbearbechtung, d'Hallefbearbechtung, d'Finishbearbechtung, d'Zännradfräsen an d'Virhëtzbehandlungsberäicher enthält, wat eng One-Stop-Veraarbechtung vu Barren/Staangmaterial bis zu fäerdege Stécker erméiglecht.
Haaptausrüstungskonfiguratioun
● CNC-Dréibanken (8 Eenheeten): Ausgestatt mat Fanuc- a Siemens-Systemer, Spindelgeschwindegkeete bis zu 8.000–12.000 U/min, fäeg Deeler bis zu Ø450 mm × 2.000 mm ze dréinen
● Vertikal an horizontal Bearbeitungszentren (2 Eenheeten): Dëschgréissten bis zu 1 m × 2 m, 4-Achs simultan mat Rotatiounsdëscher, gëeegent fir komplex Gehäuse a Formkomponenten
● Konventionell Dréibanken a Fräsmaschinnen: Benotzt fir séier Materialofbau a personaliséiert Befestigungsstécker ze produzéieren
● Zännradfräsmaschinnen (Serie Y3150 an Y3180): Maximal Modul 8, maximalen Duerchmiesser vum Werkstéck 800 mm fir Zännrad an Helixzahnrad
● Radialbuerer a Sailenbuerer: Méispindelunitéiten fir héicheffizient Lächer maachen a Schneiden
● Mëttelfrequent Induktiounsschmëlzuewen (Kapazitéit 150–300 kg): Schmëlze vun Aluminiumlegierungen, Kofferlegierungen a spezielle Goss fir séier Prototyping a kleng Volumen Gossblech virun Ort
Typesche Prozessoflaf fir d'Produktioun vu Komponenten
1. Ronnstoffvirbereedung Jee no Materialbedarf ginn d'Ronnstoffe entweder extern beschafft (Staangmaterial oder Schmiedeeisen) oder intern duerch Induktiounsschmelz a Sandguss produzéiert. D'Schmelzméiglechkeet virun Ort erméiglecht eng séier Liwwerung vun Aluminiumbronze, Zinnbronze, Berylliumbronze a Spezialgoss.
2. Grobbearbechtung Déi schwéier Materialabspëngung gëtt op konventionelle Dréibanken, Bandsägen a manuelle Fräsmaschinne gemaach, fir gläichméisseg Spuerméiglechkeeten (typesch 1,5–3 mm pro Säit) fir spéider Operatiounen ze hannerloossen. Grouss Gossstécker ginn virun der Bearbechtung enger Spannungsglühung duerchgefouert.
3. Hallef-Finish-Bearbechtung CNC-Dréibanken bearbechten Duerchmiesser, Flächen, Buerungen a Stufen mat IT8-IT9 Toleranzen. Bearbechtungszentren erstellen Referenzflächen, Lächer a Montagelächermuster an engem eenzegen Opbau fir d'Widderhuelbarkeet ze garantéieren.
4. Zännradschneiden (wann zoutreffend) Nom Dréie ginn d'Zännradréier op Fräsmaschinne fir d'Zänngeneratioun transferéiert. Déi spéider Späizen oder Formen (aktuell ausgelagert oder fir intern Expansioun geplangt) erreecht eng Zännradgenauegkeet vun DIN 7-8.
5. Finishbearbechtung 4-Achs-Bearbechtungszentren fäerdegstellen all fräiformeg Uewerflächen, déif Kavitéiten a dënnwandeg Sektiounen bis zur definitiver Dimensioun. Kritesch Begleitflächen ginn mat Finishstrategien mat konstanter Uewerflächengeschwindegkeet produzéiert, wouduerch Ra vun 1,6 bis Ra vun 0,8 konsequent erreecht gëtt.
6. Hëllefsoperatiounen Méispindelbuerer handhaben radial Lächer a Gewënn mat groussem Volumen mat spezielle Befestigungen. Zwëscheninspektioun gëtt a jiddwer kritescher Phas duerchgefouert fir d'Dimensiounsintegritéit ze erhalen.
7. Operatioune virun der Liwwerung Entgraten, Botzen a Schutzverpackung sinn standardiséiert. All Deel gëtt enger 100% Endinspektioun mat Koordinatenmiessmaschinnen, Zännradmiesszentren a Uewerflächenrauheetstester ënnerworf.
Virdeeler vum Kärprozess fir industriell Clienten
● Prozesskette mat zouenen Schleifen: Vum Schmelze vun der Legierung iwwer d'Zännradfräsen bis zur héichpräziser 5-Achs-Veraarbechtung, miniméiert Risiken, déi mat verschiddene Fournisseuren verbonne sinn
● Schnell Erstellung vun den éischten Artikelen: Schmelzen + séier Ëmdréizäit CNC-Fräsen liwwert verifizéiert éischt Artikelen bannent 48 Stonnen, wann néideg
● Bewisen mëttel bis héich Volumenkapazitéit: Parallel identesch CNC-Maschinnen erméiglechen eng monatlech Produktioun vun Dausende bis Zéngdausende vu Stécker pro Deelnummer
● Rigoréis Prozesskontroll: Dedizéiert Miessung bei all Operatioun an SPC-Iwwerwaachung vu kriteschen Charakteristiken
CYMBER CNC-Bearbeitungsatelier bedéngt haaptsächlech féierend Entreprisen am Beräich vun de schwéiere Maschinnen, Energieausrüstung, Marineundriff a Baumaschinnen, a liwwert héichpräzis Getriebekomponenten, Strukturdeeler a funktionell Baugruppen mat konsequenter Qualitéit a Zouverlässegkeet.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 10. Dezember 2025