— Spezialiséiert kontinuéierlech Beschichtungslinn fir grouss Kupferschinnen
Iwwersiicht vum Workshop
D'CYMBER Galvaniséierungsatelier erstreckt sech iwwer ongeféier 1.000 m² a beschäftegt sech mat der zouverlässeg Uewerflächenbehandlung vu grousse Kupferschinnen, déi an neien Energiequellen, Energieverdeelung, Schinneverkéier an industrielle Schinnenanwendungen agesat ginn. D'Anlag bedreift e vollautomatescht horizontalt kontinuéierlecht Beschichtungssystem. Am Géigesaz zu konventionelle Rack-Beschichtungsausrüstung ass d'Produktiounslinn a laanger linearer Form mat sequenziellen Prozesstanks ënner de beweegleche Schinnen konfiguréiert, wat eng gläichméisseg Oflagerung vu groussen Volumen op laange Werkstécker erméiglecht.
Konfiguratioun vun der Haaptproduktiounslinn
D'Atelier huet zwou onofhängeg kontinuéierlech Beschichtungslinnen. Eng speziell Linn ass exklusiv fir d'Beschichtung vu laange Kupferschinnen mat Zinn an Ionen (Sëlwer/Néckel) entwéckelt. Schlësselsektiounen sinn:
● Virbehandlungssektioun (12–15 m) Chemesch Entfettung → Spullen → Säureaktivéierung → Méistufeg Spullen Entfernt Ueleg, Oxiden a Bearbeitungsreschter fir d'Sauberkeet an d'Aktivéierung vum Substrat ze garantéieren.
● Haaptzinnplatéierungssektioun (~45 m) Benotzt e stabile Methansulfonat-baséierte Glanzzinnprozess mat enger Stroumdicht vun 3–25 A/dm², wat zu gläichméissegen Oflagerunge vun 3–30 μm féiert. D'Beschichtung weist eng exzellent Haftung, eng fein Kärstruktur an eng iwwerleeën Lötbarkeet am Aklang mat IPC-4552A.
● Ionenplatéierungszon (Sëlwer oder Néckel) Ausgestatt fir zyanidfräi Sëlwerplatéierung a semi-hell/hell Néckelplatéierung. Typesch Sëlwerdicke: 2–15 μm; Néckel: 5–20 μm. Haaptsächlech ugewannt op Héichspannungsschaltgeräter a Verbindungsflächen vu Sammlerschinnen, déi e niddrege Kontaktwidderstand an eng héich Korrosiounsbeständegkeet erfuerderen.
● Nobehandlungssektioun Méistufeg Géigestroumsspülung → Spülung mat waarmem DE-Waasser → Passivéierung/Anti-Anti-Verfärbung → Héichtemperaturdréchnung → Ofkillung an Entladung.
● Ënnerstëtzungssystemer Déi total Gläichrichterleistung iwwerschreit 1.200 kW, automatesch Doséierung, kontinuéierlech Filtratioun, Ofgasreinigungstierm an eng Ofwaasservirbehandlungsstatioun, déi bal Null Flëssegkeetsoflaf erreecht.
Prozesscharakteristiken & Virdeeler
● Horizontalen, kontinuéierlechen Transport eliminéiert d'Noutwennegkeet vu Regaler, miniméiert d'Handhabungsmarken an erméiglecht eng effizient Veraarbechtung vu laange Stäb (bis zu 6 m).
● Uniformitéit vun der Beschichtungsdicke bannent ±10% laanscht déiselwecht Stäip (am Verglach zu ±25–35% typescherweis fir Rack-Beschichtung).
● Héich Stroumdichtkapazitéit bis zu 30 A/dm² ënnerstëtzt souwuel séier Produktioun wéi och déck Oflagerungen.
● Vollstänneg PLC- an HMI-Steierung mat Echtzäit-Iwwerwaachung a Protokolléierung vu kritesche Parameteren (Stroum, Linngeschwindegkeet, Badchemie, pH-Wäert), wat eng komplett Produktiounsverfolgbarkeet op Ufro erméiglecht.
● Flexibele Wiessel tëscht Zinn-, Sëlwer- a Nickelprozesser op der selwechter Linn a ≤4 Stonnen.
Qualitéitssécherung
● Deeglech Badanalyse an 24/7 Prozessparameter Iwwerwaachung.
● 100% visuell Inspektioun + Röntgendickemessung + Adhäsiounsbiegungs-/Wärmeschocktest.
● Testberichter vun Drëttubidder (Salzspray, Kontaktwidderstand, Lötbarkeet, etc.) sinn no de Bedierfnesser vun der Clientzeechnung verfügbar.
D'CYMBER Galvaniséierungswerkstatt liwwert stabil, noverfollegbar a käschtegënschteg Uewerflächenbehandlungsléisunge fir grouss Kupferschinnenapplikatiounen, déi d'Zouverlässegkeet an d'Langlebigkeitsufuerderunge vun High-End-Stroumverbindungssystemer ënnerstëtzen.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 10. Dezember 2025