Premium Ronnstang aus purem Koffer mat groussen Duerchmiesser – Robust

Kuerz Beschreiwung:

Produktspezifikatiounen
Numm: Grouss Kofferstang

Norm: GB/T 5231-2012, GB/T 4423-2007, ASTM B187/B187M-18, ASTM B152/B152M-19, ASTM B111/B111M-19, EN 12164:2016, EN 12165:2016, JIS H 3250:2019
Material: T2, T1, T3, TU1, TU2, C1100, C11000, C10100, C10200, TAg0.1
Uewerfläch: Schwaarz Uewerfläch
Duerchmiesser: 4-250mm
Längt: 1000-6000mm
Produkteigenschaften: · Héich Konduktivitéit · Wärmestabilitéit · Korrosiounsbeständegkeet · Veraarbechtbarkeet
Uwendungsberäich: Energie an Elektrizitéit, Elektronik a Kommunikatioun, Mechanesch Fabrikatioun, Architektonesch Dekoratioun, Chemesch Industrie a Marineberäicher, Konscht an Handwierk


Produktdetailer

Produkt Tags

Video

Technesch Spezifikatioun fir grouss, sauerstofffräi Kupferstangen (OFC)

(Zousätzlech Editioun – Φ120 mm a méi, bis zu Φ500 mm+ schwéiere Stäb)

Déi folgend Inhalter goufen speziell fir grouss industriell Clienten geschriwwen. All Aussoen si sachlech, datenbaséiert a verifizéierbar. Keng Marketingslogans, keen emotionalen Appel - reng technesch Substanz, déi fir direkt Opnam a Produkthandbücher, offiziell Websäiten oder Ausschreiwungsdokumenter gëeegent ass.

1. Réimaterial a Schmëlzung Nëmmen elektrolytesche Kathodekupfer vun der Klass A (Cu ≥ 99,99%), deen dem GB/T 467 entsprécht, gëtt benotzt. D'Schmëlzung gëtt an speziellen Induktiounsuewen mat enger Kapazitéit vun 50–120 Tonnen fir sauerstofffräie Kupfer mat kontinuéierleche Schutz géint Kuelestoff duerchgefouert. Echtzäit-Online-Waasserstoff-/Kuelemonoxid-Analysatoren ginn während dem ganze Prozess agesat, wouduerch de Sauerstoffgehalt vum geschmollte Kupfer stabil ≤ 8 ppm an de Waasserstoff ≤ 0,5 ppm gehale gëtt, wouduerch d'Risike vu Porositéit a Waasserstoffversprëchlechkeet vun der Quell ewechgeholl ginn.

2. Gossprozess Vertikal halbkontinuéierlech Goss gëtt ugeholl (ee vun de wéinegen inlännesche Produzenten, déi fäeg sinn, stabil Barren ≥ Φ600 mm ze gossen). D'Kühlintensitéit vun der Form ass sektionell an justierbar; d'Zuch gëtt vu voll servogedriwwene Multipunkt-synchroniséierte Systemer mat Zuch-Stopp-Réckwärtsprogrammer mat enger Genauegkeet vun 0,1 Sekonn gesteiert. D'Längt vun engem eenzege Barren erreecht bis zu 8 m an e Gewiicht vu bis zu 18 Tonnen. D'Uewerfläch ass fräi vu Längsrëss a Kaltschléiss; déi intern Qualitéit erreecht konsequent ≥ 99,3% Klass-A-Akzeptanz ënner Ultraschalltester.

3. Extrusiounsformung Horizontal Ueleg-hydraulesch oder Waasser-hydraulesch Pressen mat engem Duerchmiesser vun 8000–20.000 Tonnen gi fir d'Eenzelfeier-Extrusioun benotzt (Extrusiounsverhältnis 25–45). D'Temperatur vum Extrusiounsbehälter gëtt bannent ±5 °C kontrolléiert, d'Formen sinn op 420–480 °C virgehëtzt, an d'Extrusiounsgeschwindegkeet ass präzis tëscht 0,8–3,5 m/min astellbar. D'Ausbezuelung beim Éischte Duerchgank bleift stabil iwwer 92%. Maximal Längt vun engem Eenzelstang 12 m, Geriichtung ≤ 1,5 mm/m. D'Eenzelfeier-Extrusioun eliminéiert komplett d'Schwankunge vun der grober Kärenstruktur a mechanescher Eegeschaft, déi mat traditionelle Multi-Feier-Prozesser verbonne sinn.

4. Hëtzebehandlung a Veraarbechtung En horizontalen Hëtzebehandlungsuewen mat Temperaturuniformitéit ±3 °C an enger effektiver Ieszzon vu 60 m garantéiert eng konsequent Mikrostruktur an Eegeschaften iwwer déi ganz Längt vum Staang. D'Veraarbechtungslinne si mat kombinéierte Véier- a Sechs-Walzen-Gläichmaschinne ausgestatt, wouduerch eng endgülteg Gläichheet ≤ 0,5 mm/m erreecht gëtt. D'Hautdréie gëtt op schwéiere CNC-Dréibänken duerchgefouert, wouduerch eng Uewerflächenrauheet Ra ≤ 3,2 μm entsteet. Eng hell oxidfräi Uewerfläch kann op Ufro geliwwert ginn.

5. Qualitéitskontrollsystem
● 100% Analyse vun der chemescher Zesummesetzung pro Bar-Charge mat engem Spektrometer mat direkter Liesung (34 Elementer)
● 100% Ultraschalltest pro Bar (entspriechend SEP 1921 E/e oder ASTM E428)
● Vollstänneg Tester vu mechaneschen Eegeschaften, Kärgréisst a Wirbelstroumleitfäegkeet op de Kapp-, Mëttel- an Hecksektiounen vun all Staang duerchgefouert
● Zousätzlech spiralfërmeg Wirbelstroumtester op kritesche Stäb mat groussen Duerchmiesser fir Mikrorëss un der Uewerfläch an no bei der Uewerfläch auszeschléissen
● Vollprozess MES + ERP Traçabilitéitssystem: Rohmaterialbatch → Barrennummer → Extrusiounsnummer → fäerdeg Barrennummer, een-zu-eent Korrespondenz, Liewensdauer-Traçabilitéit
1. Typesch erreecht Leeschtungsdaten (tatsächlech gemoossen Duerchschnëttswäerter, als Referenz)
● Zuchfestigkeit: 220–260 MPa
● Verlängerung: 45–55%
● Elektresch Konduktivitéit: 101–102,5% IACS (20 °C)
● Kärgréisst: 0,015–0,035 mm
● Erweichungstemperatur: ≥ 480 °C (Härteverloscht ≤ 5 HV no 1 Stonn Glühen)

1. Liwwerméiglechkeeten Standard Lagergréissten: Φ120, 150, 180, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500 mm Schnellst Liwwerzäit: 30 Deeg fir Lagergréissten, 45–60 Deeg fir personaliséiert Gréissten Maximalt Eenzelstäbgewiicht 18 Tonnen, maximal Längt 12 m D'Stäb kënnen op fix Längt oder méi Längt gesägt ginn, jee no Bedarf.

Mir benotze keng onverifizéierbar Aussoen wéi "ultimativ Rengheet" oder "weltféierend". Mir ginn Iech einfach déi tatsächlech Testdaten vun all Schmelz, all Extrusioun an all eenzelne Staang fir Äert Uerteel.

Dir sidd zu all Moment häerzlech wëllkomm, Fabrécksiwwernahmbesich, Proufneiprouwe oder Iwwerwaachung vun Drëttpersounen (SGS, PONY, Beijing General Research Institute of Nonferrous Metals, etc.) an eiser Fabréck ze vereinbaren.
— Dëst ass dat solidest Engagement, dat mir géintiwwer grousse Clienten maachen.

Wann Dir eng Upassung vun den technesche Parameterformuléierungen braucht (méi konservativ oder méi aggressiv), oder wann Dir spezifesch Zertifizéierungen derbäisetze wëllt (AS9100, IATF16949, PED 2014/68/EU, etc.), da loosst mech dat w.e.g. wëssen an ech wäert se deementspriechend iwwerpréiwen.


  • Virdrun:
  • Weider:

  • Schreift Är Noriicht hei a schéckt se eis